В июне – июле 2013 года ЗАО «Союзтеплострой-Липецк» совместно с фирмой «Рефраком» выполнило работы по шоткретированию ДП№2 «Тулачермет».

22.07.2013

В июне – июле  2013 года ЗАО «Союзтеплострой-Липецк» совместно с фирмой «Рефраком» выполнило работы по шоткретированию ДП№2 «Тулачермет».

Большой интерес для металлургов представляет в последнее время защита доменных печей методом шоткретирования вместо традиционной кирпичной кладки.

Связано это отчасти и с сокращением числа квалифицированных огнеупорщиков, а так же с сокращением сроков выполнения работ.

Бетонирование методом шоткретирования отличается от распространенного торкретирования и имеет ряд преимуществ. При торкретировании сухая бетонная смесь поступает к месту укладки по шлангу в конце которого в специальной насадке смачивается водой поступающей под большим давлением через мелкие отверстия.

Сухая смесь поставляется заводами изготовителями в мешках массой 25 кг. Упаковка после использования захламляет рабочие места, создает опасность возгорания, повышает стоимость продукта.

Исходная сухая бетонная смесь и уложенный бетон отличается значительно по гранулометрическим и химическим параметрам. Это связано с «отскоком». При нанесении торкретбетона на твердую поверхность и армокаркас крупные частицы смеси отскакивают и выпадают в отход. Мелкие частицы смеси, а так же цемент не смоченные водой попадают в атмосферу создавая запыленность. В зависимости от вида бетонной смеси, пространственного расположения бетонируемой поверхности, оборудования, а так же квалификации исполнителя потери составляют от 8 до 50%.

При шоткретировании бетонная смесь готовится в пневмо бетононасосах выполняющих роль смесителей.

ЗАО «Союзтеплострой-Липецк» для этой цели используют «ПНЕУМИКС РХ 800» с рабочим объемом 0,8 м3. Сухая смесь засыпается в смеситель мешками массой 0,8÷1,2 тн. В качестве бетононасоса шоткретустановки использовался насос «SCHWINC SP 500 E».  Готовая бетонная смесь поступает к месту нанесения по трубопроводам. На конце этой транспортной системы устанавливается гибкий шланг со специальной насадкой, в которой в смесь вводится отвердитель. Нанесенная под давлением бетонная смесь схватывается сразу.

В связи с этим наносить  бетонную смесь можно как на вертикальную, так и потолочную поверхность. Не требуется установки опалубки. Процесс идет непрерывно, поскольку бетоносмеситель и бетононасос работают автономно. Приперекачки бетона насосом в бетоносмесителе готовится очередная порция смеси, которая затем пополняет приемный бункер шоткретустановки.

Шоткретбетон наносился на холодильные плиты начиная с фурменной зоны. На фурмы устанавливалась защита для компенсации тепловых расширений и возможности замены. Торкрет бетоном была выполнена так же зона заплечиков, распара, а так же охлаждаемая шахта печи. Объем шоткретбетона составил 149м3/421.7тн. Бетонная смесь поставлялась фирмой «Сэвен».

Гранулометрический состав торкрет бетона соответствует заложенному в проекте поскольку «отскок» составляет не более 5%. В составе «отскока» входят отскочившие фрагменты бетонной смеси. Средняя производительность составляет 6 т/час.

Шоткретированиe ДП№2 «Тулачермет»
Установка по шоткретированию
Шоткретированиe ДП№2 «Тулачермет»
Шоткретированиe ДП№2 «Тулачермет»